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      產品基本信息

      產品名稱: 對JB-250mlr徑向柱塞泵柱塞組件技術關鍵的探討
      產品型號:  
      瀏覽人次: 154
      發 布 者: qiuyongq
      發布日期: 2019-06-13 23:09:18
      產品介紹

        液壓氣動與密封對JB-250ml/r徑向柱塞泵柱塞組件技術關鍵的探討劉國蓉王平王明亮的設計成功與否,關系著整個泵的設計成敗。本文探討了新型JB-250HSPQF-K型徑向柱塞泵柱塞組件設計、制造中可能出現的問題和解決對策。

        徑向柱塞泵以其調壓范圍大,控制精度高,耐沖質量與重心:m=476mg擊,壽命長,噪音低廣泛用于工程機械、鍛壓機械、107.27礦山機械、皮革機械、冶金機械、機床工業等液壓設柱塞質量與重心:m備中。重心距開口端23.59mm 1平衡計算及分析1. 3各作用力計算jb系列的最大排量泵之一,在大流量條件下的特殊n問題,如泄漏、抱軸、效率、壽命及液壓力平衡問題都1 4是研究課題,本文在分析徑向術塞泵核心組件1 3.2靜壓支撐反力F2連桿、柱塞組件受力關系基礎上,探討研制工作中的F2=重點技術關鍵問題。

        1.1連桿、柱塞組件力平衡分析當徑向柱塞泵高速旋轉時(n=件主要承受液壓力、靜壓支承反力、慣性力、離心力等,各力作用方向如所示。

        O—旋轉中心;O A—球鉸中心;G—連桿中心;P—矢徑連桿、柱塞組件受力情況1.連桿、柱塞的質量、重心計算連桿連桿、柱塞形狀尺寸如、所示:連桿和柱塞的質量、重心經計算結果為連桿的柱塞2001年8月劉國蓉等:對Jfr250ml/r徑向柱塞泵柱塞組件技術關鍵的探討39 1.3.3離心力F3連桿重心矢徑P角速度為《,則離心力F3(柱塞)1.3.4慣性力F4 1500rpm,則沿柱塞孔軸向移動加速度ak為1.3.5平衡情況取離心力、慣性力最大、最小值:=0.91~0.93即靜壓油膜吸收91~93%,與正常設計靜壓油膜吸收95%相比,偏小。

        為小結:原設計基本可行,如需達到最優,則需稍增一些靜壓反推力更好。

        2技術關鍵問題的把握一流的設計還需要一流的制造支持,才能達到目的,尤其本組件又是一個結構牽連因素多,尺寸精度、形位公差、裝配精度要求嚴的產品;它的硬密封處較多,球面配合、圓弧面配合部位達4處之多,每一道環節的制造、檢測、裝配及應有的密封實驗的缺失,都可能導致整個組件乃至整個產品的關鍵性能指標:如效率、磨損量、壽命、泄漏量的合格甚至影響整個產品的合格。經過長期的摸索、反復實踐與研究;對柱塞組件的設計、制造、實驗和裝配有以下幾點技術關鍵問題需要予以充分重視。

        2.1柱塞、連桿所組成的滑靴式組件為靜壓支承形式,對上要與定子,回程環相連接,需要良好的同組加工精度和耐磨性予以支持。另外,通過前面的計算可以看出,在轉速為1500rpm的高速旋轉中,其速度非常高,所以圓弧面的形位公差、尺寸公差要求非常高,并且必須成組加工才能滿足要求;對下要與轉子之間作相對運動,所以柱塞作用力大,其幾何精度、制造精度均要求較高,其中柱塞外徑尺寸為Y45;在額定壓力30MPa之下,其作用力已經達到5T之多,接觸比壓可想而知,每當轉子旋轉一周,柱塞要在轉子對應孔中往返擺動兩次,250ml/r泵的柱塞和連桿質量都有較大輻度的增加,要保持正常工作,這是比較關鍵比較困難的問題,其尺寸精度,圖紙都規定必須在~7之間,運動部位表面粗糙度必須達九級,接近鏡面。

        2.2機加后的熱處理變形問題必須十分慎重地考慮進去。由于加工的高精度,所以在控制熱處理工藝方法和熱處理工序操作上要十分精心,要注意溫度、操作等一系列問題、淬火淬到HRC50以上不易控制,容易出現淬裂現象,而本組件淬火硬度都在HRC50以上;根據我們長期摸索實踐證明:所有淬裂現象均是由于兩次淬火造成的,所以必須一次淬成,決不能淬兩次,以避免淬裂現象的發生。

        3由于連桿高速滑動,設計上雖采取靜壓平衡措施,但因值在許用上限范圍內,所以必須嚴格控制軸承合金質量,按GB/T1174—92進行檢測結合質量。

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